1.注射裝置和鎖模裝置在同一垂直中心線上，立式注塑機的模具沿上下開啟和關閉，覆蓋臥式機一半的占地面積。

立式注塑機由微機控制。動力系統由液壓傳動控制。塑料材料通過加熱環在材料管內加熱，材料管的螺桿轉動。它被注入模具型腔。冷卻、開模、頂出后，得到產品，繼續下一個模具。立式注塑機可進行手動、半自動、全自動生產。

立式注塑機的生產是一個非常復雜的過程，在生產過程中，有很多溫度需要注意，這些溫度對產品的終設計有很大的影響，是一個非常關鍵的因素。在立式注塑機的生產過程中，應注意以下溫度：物料溫度、油溫和模具溫度。立式注塑機成型過程中必須控制的溫度包括筒體溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩種溫度對塑料的塑性和流動性有關鍵影響，而第二種溫度對塑料的流動性和冷卻性有關鍵影響。

立式注塑機的操作過程是一個標準，沒有按照正常的操作過程，輕則機器錯誤停機，重則機器損壞。因此，制造商在交付給客戶后會對客戶的操作人員進行培訓，直到他們能夠熟練地使用和操作才離開。下面簡單介紹一下立式注塑機的工作過程。

大型立式注塑機的誕生是為解決傳統立式注塑機無法注塑的問題而設計的一種機型。大型立式注塑機的大特點是體積大。其噸位和尺寸可與臥式注塑機相匹配。大型立式注塑機甚至可以注塑許多臥式注塑制品。所以要注射一個大的塑料制品，我們應該選擇大型立式注塑機還是臥式注塑機？

注塑成型是一個技術性很強的領域，它需要多年的經驗，以及整個注塑成型過程中的注塑模具技能。要正確認識注塑成型的起源和發展，需要經歷大量的試錯、失誤和事故。